冷凍干燥機在食品凍干加工領域需要注意因素

   隨著我國經濟、食品工業、冷凍干燥機技術的不斷發展，、國內市場對凍干食品的需求，人們對凍千食品方便、保健、營養、衛生，耐貯藏等特點有了更進一步的認識，也促使了食品凍干加工企業的不斷增多。但冷凍干燥機在食品加工領域應用也需要注意下面幾個因素：

  注意一：預冷速率和預冷終點溫度。

  ①預冷速率優化凍結過程會產生不同粒度的冰晶而直接影響升華干燥速度，有研究結果表述了結冰速率與冰晶形狀和數量之間的相互關系，對于大部分屬于塊狀、條狀、片狀的果蔬原料，在傳統的慢式冷凍干燥工藝條件下制成的食品品質劣化，而在真空冷凍干燥工藝條件下制成的食品，食品可基本保持原有的品質，實踐表明適當的冷凍方式一預冷凍預凍速率既不影響產品質量，又可加快干燥速率。

  ②預凍終點溫度優化凍干食品在升華干燥時，物料有部分液體存在，在真空下會迅速蒸發，造成液體濃縮，營養成分流失，產品體積縮小。因此預凍終點溫度一般要求低于物料共晶點溫度（食品物料中水分全部凍結的溫度，可用電阻法測定，預凍終點溫度可避免凍溫過低或過高，造成冷凍能耗過高或影響產品質量，一般要求低于物料共晶點溫度5℃-10℃左右。

   注意二：加熱方式與溫度。食品凍干則大多采用輻射供熱方式，該方式將裝有物料的托盤置于兩輻射加熱板中間，熱量由上下兩加熱板（隔板）以輻射的形式傳給物料，其供熱溫度（隔板溫度）在水分升華階段必須以維持物料冰層不超過共融點（*凍結的食品，當溫度升高到某一點時，開始出現冰晶熔化的溫度點，可用電阻法測定為zui高限，否則會嚴重影響凍干過程和凍干食品的質量和外觀。因此，在特定的傳熱方式下，干燥過程的升華和解吸過程，只有采用合理的加熱溫度才能在保證制品質量的前提下，縮短干燥時間，提高干燥效率，從而降低能耗。

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